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铝合金制品板表面的污物如何去除更有效

来源: 时间:2015-08-14 作者:管理员

  为什么要清除制件表面的黏附物?

  制件表面除附有油污之外,往往还会粘有多种在有机溶剂、化学清洗,乃至在强碱液中也难以除去的杂质,这些杂质的存在显然会影响浸蚀过程,乃至所有后续工序的正常进行。为此必须采取有针对性的措施加以除去,只有除尽这些杂质之后,才能按工艺程序逐步进入浸蚀工序,才能获得合乎质量要求的氧化膜质量。

铝合金制品板表面的污物如何去除更有效

  影响浸蚀工序正常进行的黏附物有:

  ①氧化膜或焦煳物;

  ②防护胶纸;

  ③防锈油泥;

  ④油漆字体;

  ⑤紫色涂料;

  ⑥抛光膏;

  ⑦胶质;

  ⑧指纹腐蚀印;

  ⑨焦煳的乳胶手套印。

  厚层氧化膜或焦煳物如何除去?

  厚层氧化膜或焦煳物除由材料的轧制过程形成的之外,也有在机械成型工艺中的时效、焊接、折弯等工序中形成的。焦煳物的形成与这些工序之前经清除油污有关。形成的这种氧化膜既厚实,又致密,与人工氧化形成的膜相比,在碱液中浸蚀时会变得更难除去,若浸蚀时间过长则会出现点状腐蚀,因为膜层的针孔处被强碱所突破。由此可见这种氧化膜是极难对付的,稍不注意就可以造成这腐蚀。工艺上常采用浓硝酸浸蚀,因为浓硝酸对铝能起到钝化作用,几乎不与铝起腐蚀反应,故可较长时间浸泡。

  一般情况下浸泡10~20min之后厚层氧化膜和焦煳物会软化而自然脱离基体。从而达到除尽膜的目的,经此处理和清洗之后即可轻松地在碱蚀液中除去所有的残留物。

 

  以上仅对没有过厚的油污件,否则还需先用有机溶剂除油;否则还可能因此而造成过腐蚀,并污染处理溶液。

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